綠色鋼鐵
推動鋼鐵行業綠色低碳發展，建設資源接節約型環境友好型鋼鐵企業，一直是中冶賽迪追求的目標。中冶賽迪站在鋼鐵系統全流程的角度，圍繞綠色加熱及熱處理、固廢及危廢綠色處置、大氣污染超低排放等方面，著力打造具有自主知識產權的核心技術和系統解決方案，為鋼鐵行業低碳發展提供強有力的技術支撐。
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高效低耗特大型高爐關鍵技術（獲2016年國家科技進步二等獎） 解決了特大型高爐實現穩定高效低耗所面臨的世界性重大技術難題，應用于全球27座特大型高爐，節能減排效果顯著，高效低耗指標國際領先。已推廣應用到臺塑越南2座4350立方米高爐、寶鋼湛江2座5050立方米高爐等國內外20余座特大型高爐。 | |
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ECIA原料場技術 ECIA原料場技術是中冶賽迪原創專利技術產品，獲得了中國、日本、美國、巴西、歐盟發明專利授權，以及中國專利優秀獎、冶金科學技術獎等獎項。該技術是業內唯一能同時實現多品種、高貯量環保高效儲存，且儲存、配料、混勻一體化，智能化控制的環保料場技術，也是鋼鐵行業節能降耗、綠色環保改造升級的重點推廣技術，納入國家環�？萍汲晒浲茝V。 | |
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超級電弧爐，短流程高效低碳冶煉重大突破 中冶賽迪擁有自主知識產權的超級電弧爐在攀長特投用，也是世界首臺采用IGBT柔性直流電源技術的電弧爐，為推動鋼鐵工業短流程冶煉并實現綠色高效低成本生產樹立了標桿。 相比于現有40t交流電弧爐，改造完成后的超級電弧爐可實現冶煉周期縮短15min/爐，噸鋼冶煉電耗降低約50kWh/t，電極消耗降低1.7kg/t，二氧化碳減排≥40 kg/t鋼，運行成本顯著降低，綠色化低碳生產水平顯著提升。
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轉底爐技術，助力鋼鐵行業含鐵固廢零排放 自主研發轉底爐工藝，實現鋼鐵企業塵泥固廢100%資源化利用，助力鋼鐵行業固廢綠色清潔處置，提升資源綜合利用效率 。已建設轉底爐14座），市場占有率近80%。 以年處理能力為20萬噸的轉底爐固廢處理線為例，用轉底爐處理固廢生產的還原鐵，相比于長流程煉鐵生產相同量的還原鐵，減排二氧化碳約14.7萬噸/年（折標煤約5.9萬噸/年），在實現含鐵含鋅塵泥固廢資源再利用的同時，推動行業碳減排。
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廢水零排放技術 擁有10余項國內領先的工業廢水綜合利用技術，率先在冶金行業真正實現廢水“零排放”，解決鋼企水資源緊缺制約難題。 |
